¶ 进阶浮雕教程
本教程讲解在 Kiri.moto 中进行 3D 浮雕加工的方法。
学习建议： 为便于理解后续内容，推荐您先完成：
- 初次使用教程（入门操作与界面）
- 机床配置教程（添加配置教程）
- 刀具添加教程（新建刀具教程）
- 2D 平面加工教程（基础刀路编程）
¶ 前言：
由于当前 Kiri.moto 版本暂不支持将粗加工与精加工刀路分别导出为独立的 NC 文件，请采用以下方法：
开启两个 Kiri.moto 实例： 同时打开两个独立的 Kiri.moto 浏览器标签页或窗口。
分别设置：
在第一个实例中配置并生成粗加工刀路。
在第二个实例中配置并生成精加工刀路。
关键同步设置： 务必确保两个实例中的以下参数完全一致：
毛坯材料尺寸 (Stock Material Dimensions)
工件坐标系原点 (Work Coordinate System Origin)
此操作是保证粗、精加工精准对齐的基础。
步骤1
按照序号进行操作
- 1.选择一个页面做粗加工编程
- 2.第二个页面做精加工编程
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步骤2
左侧的设置栏，可以和2D编程教程中通用（注意：可以自行设置，但要确保粗加工和精加工的设置一致）
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步骤3
粗加工设置，按照序号进行操作
- 1.选择好粗加工指令后，先选择粗加工需要的立铣刀
- 2.设置XY进给速率
- 3.设置Z轴下切速率
- 4.设置每一刀下切的深度
- 5.设置每条刀路跨越的行距
- 6.设置好余量方便后续精加工，0.5左右即可
- 7.方框内的选项勾选上即可
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步骤4
按照序号进行操作
- 1.点击切片进行编程，等待完成
- 2.点击仿真
- 3.点击播放观看刀路是否正常
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步骤5
精加工设置，按照序号进行操作
- 1.选择轮廓指令，先选择需要精加工的V型铣刀
- 2.设置刀路行进的方向
- 3.设置XY进给速率
- 4.设置行进的步距，精加工经量设置在0.5以内
- 5.精加工可以不设置余量
- 6.平整度建议设置0-0.01（也可以自行设置，越小的数值会忽略细小的凸起）
- 7.精确度建议设置0.1即可
- 8.勾选仅限内部
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步骤6
按照序号进行操作
- 1.点击切片进行编程，等待完成
- 2.点击仿真
- 3.点击播放观看刀路是否正常
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步骤7
按照序号进行操作
- 1.分别设置粗加工和精加工的名称（避免命名重复）
- 2.可以预览G代码
- 3.最后分别导出G代码即可
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