材质确认:
请确保所使用的金属材质适当,避免使用未经处理的铝材。铝作为一种高反光材料,可能不适用于某些激光加工过程。
激光头焦点校准:
请仔细检查激光头的焦点是否已经正确调整。焦点的准确性对激光加工的质量和精度至关重要。
软件配置文件检查:
请确认软件是否已经成功导入了所需的配置文件。正确的配置文件导入是确保激光设备正常工作的前提。
功率设置审核:
如果已导入配置文件,请进一步核查功率设置是否已经设定至最大值,即1000。正确的功率设置对于实现最佳的激光加工效果非常关键。
材质确认:
首先,请确认您所选用的木板和纸板材质是否适合进行激光雕刻。不同的材质对激光雕刻的适应性有所不同,因此,了解材质特性是确保雕刻效果的第一步。
光斑检查:
在开始雕刻之前,请检查激光光斑的大小是否符合雕刻要求。光斑的大小直接影响到雕刻的精度和细节表现。
软件参数调整:
请仔细检查并调整软件中的速度和雕刻功率设置,确保它们处于合适的水平。合理的速度和功率设置对于获得高质量的雕刻效果至关重要。
激光头和芯片检查:
如果雕刻过程中遇到问题,如无法雕刻纸板,可能需要检查激光头的光衰减情况或内部芯片是否损坏。这些因素都可能影响激光雕刻的质量和效果。
激光头连接检查:
- 请首先检查激光头的接线是否松动或连接错误。
- 如果发现线缆松动或连接不当,请立即重新连接,以确保激光头的正常工作。
激光头和风扇功能检查:
- 启动机器后,请观察激光头上的风扇是否正常转动。
- 同时,检查激光头的信号灯在开启激光时是否亮起(不同机型的信号灯颜色可能为蓝色或绿色)。
- 如果风扇转动且信号灯亮起,但激光头没有发射激光,这可能表明激光头存在问题,需要进行更换。
- 另外,如果激光头的风扇不转动,但主板端口供电正常,那么问题可能出在接线或激光头上,需要进一步检查或更换。
开机检查:
- 确保激光雕刻机已经开启,并且激光模块的风扇正在旋转,以确认机器正常工作。
USB连接确认:
电脑识别检查:
- 检查您的电脑是否能识别到机器的COM端口信号。如果需要,尝试更换电脑的其他USB端口。
驱动安装:
- 如果在上一步中未检测到新的COM端口,可能需要安装CH340驱动程序。您可以从TF卡文件中获取此驱动,或者通过lasergrbl工具安装CH340驱动。
波特率设置:
端口选择:
- 在软件中选择正确的COM端口。如果不确定,可以尝试每一个可用的COM端口。
连接操作:
故障排除:
- 如果上述步骤后仍无法连接,请重新启动您的电脑,并在不打开任何其他软件的情况下,重新执行第5至第7步。这有助于排除软件冲突的可能性。
固件更新:
- 如果所有步骤都尝试过后仍然失败,并且软件左侧对话框中显示提示信息,您可能需要更新机器的固件。更新固件后,请重复上述步骤。
- 更新固件视频链接
连接确认:
- 确保激光雕刻机已经成功连接到电脑上的laserGRBL软件。如果连接未成功,您将无法控制电机的运转。
电机线缆检查:
- 检查电机线缆是否已正确安装。如果不确定,建议尝试重新安装线缆。
控制盒电机线缆互换:
- 如果有其他能正常工作的电机,您可以打开控制盒并找到主控制板,尝试互换控制盒内的电机线缆。
- 如果互换后电机仍然无法正常工作,这可能表明线缆存在问题。请通知我们,我们将为您补发新的线缆。
线缆线序调整:
- 如果电机震动但不移动,可能是线缆的线序问题。您可以使用带尖角的工具,尝试调换中间两个线的顺序。
线缆顺序和电机方向调整:
- 在调换线缆顺序后,如果电机方向不正确,可以尝试调换左侧相近的两根线的顺序。
主控板驱动器检查:
- 如果在完成第3步的所有检查后,原本正常的电机也停止工作,可能是主控板的驱动器损坏。请及时通知我们,我们将为您补发新的驱动器。
问题报告:
- 在向我们报告问题时,最好能提供视频说明,这将有助于我们更准确地确认问题所在,并提供相应的换新配件。
电机功能测试:
- 首先对两边的电机进行功能测试。拔掉一侧电机的接线,使用软件控制Y轴进行两次移动,以确认电机是否能正常工作。
排除电机问题:
- 如果测试结果表明电机没有问题,接下来请松开X轴导轨两侧的固定螺丝。
滑车和导轨检查:
- 检查左右滑车的轮子是否紧密贴合在铝制导轨上,并且运行平稳,没有明显的晃动。
- 如果轮子没有贴合或存在晃动,使用扳手调整六角柱,确保滑车轮子与导轨紧密贴合。
滑车定位和固定:
- 将铝轨上的左侧和右侧滑车对准相同的刻度标记。
- 重新上紧螺丝,固定滑车,确保它们在导轨上的位置准确无误。
同步带张力调整:
滑轮与轨道调整:
- 使用扳手微调滑轮的六角柱,确保滑轮与轨道紧密贴合,移动时顺畅且无晃动现象。
- 在调整后,手动移动X轴和Y轴,确保它们在轨道上可以平滑移动,没有卡顿。
同步带张力设置:
- 调整X轴和Y轴的同步带至适当的预紧状态,这有助于保持机械运动的同步性和精确性。
激光模块固定:
- 检查并确保固定激光模块的螺丝牢固,没有松动,以避免在运行过程中产生不必要的晃动。
电机功能验证:
- 为了验证Y轴左右两边的电机是否都正常工作,可以先拔掉一侧的电机线,然后使用软件控制该轴移动进行测试。
运行速度调整:
- 适当降低机器的运行速度,特别是在进行精细操作或调整后,以确保加工过程的稳定性和安全性。
轮子与轨道检查:
材料识别:
- 首先,了解被切割物品的材质至关重要。常见的切割材料是厚度小于3mm的胶合板。实木、亚克力板等材料需要低速切割。金属材质不能被激光切割。(参考链接中的1.png)
清洁激光模块:
- 在关闭机器电源后,检查激光模块底部镜片是否脏污。请使用棉签轻轻擦拭激光镜片,确保其清洁无瑕。清洁后,重新雕刻测试以验证镜片是否干净(参考光斑是否正常)。(参考链接中的2.jpg)
软件设置检查:
- 在laserGRBL软件中加载图案时,请检查S设置值是否足够。建议将最大S值设置为1000,然后重新进行雕刻测试。(参考链接中的3.png)
功率设置:
- 在laserGRBL软件的“type gcode here”输入框中输入
$30=1000
,然后点击键盘上的“Enter”键。这将设置激光器的默认最大功率值为1000。之后,请再次尝试雕刻测试。(参考链接中的4.png)
切割模式选择:
- 当使用laserGRBL软件选择M3模式时,Lightburn软件应开启“Constant Power Mode”。这是适合切割的模式。(参考链接中的5.1png和5.2png)
速度调整:
- 适当降低雕刻速度,并尝试不同的速度设置。由于相同厚度的胶合板密度可能不同,因此需要根据实际情况调整速度。
激光头对焦调整:
- 参照说明书重新调整激光头与被雕刻物体之间的距离。对焦不准确可能会导致无法切割。建议尝试不同的距离,以观察是否有所改善。(参考链接中的调焦方法)
问题诊断:
- 如果以上步骤都无法解决问题,请在一个无人的地方,将激光投射到远处的墙上,并拍照记录。同时,请佩戴激光防护眼镜以确保安全。此外,也请拍摄您的被雕刻物品的照片,并将这些照片发送给我们,以便我们更好地帮助您诊断问题。
- 图文链接
1、用扳手调整滑轮的六角柱,使轮子与轨道贴合,顺畅不晃动。 并移动X轴和Y轴不卡住。
2、X轴和Y轴同步带应调整到预紧状态。
3、固定激光模块的螺丝要保证牢固,不能晃动。
4、检查:Y轴左右两边的电机是否都正常工作,可以先拔掉一侧的电机线进行验证。
5、适当降低运行速度。
6、检查:轮子是否出现磨损或轨内有异物。
7、以上步骤都没解决问题,重新刷新机器固件。(链接的机器型号有所差异,但是操作方式是一样的)
8、如果环境温度较高,请在主板周围使用风扇散热。
更换USB接口:
- 如果遇到连接中断的问题,请尝试更改电脑上的USB端口。接口松动或电压不足可能会导致连接不稳定。
USB线缆管理:
- 确保USB线缆放置在避免被触摸或拉扯的地方。不当的线缆管理,如意外拉扯USB电缆,也可能导致连接中断。
调整软件设置:
- 在laserGRBL软件中,检查“Threading Mode”设置,并选择一个较低速度的模式以提高稳定性。(参考链接1中的3.1png和3.2png)
刷新机器固件:
- 如果以上步骤都不能解决问题,您可能需要刷新机器的固件。(参考链接2的视频)
- 请注意,尽管视频中的机器固件可能与您的机器不同,但刷新固件的步骤是一致的。请联系我们以获取适合您机器的固件。
- 图文链接
- 刷新固件视频链接
轴向移动测试:
- 首先,手动移动X轴和Y轴,并仔细观察它们的移动方向是否符合预期。
- 如果发现移动方向不正确,打开LaserGRBL软件,在“type gcode here”输入框中输入
$RST
,然后按下键盘上的“Enter”键。这将重置机器到默认设置。之后,请再次进行移动测试和雕刻测试以验证问题是否得到解决。(参考链接1中的1.png)
固件更新:
- 如果经过上述步骤问题仍未解决,您可能需要更新机器的固件。(参考链接2的视频)
- 请注意,尽管附件视频中展示的机器固件可能与您的机器不同,但固件更新的步骤是通用的。请联系我们以获取适合您机器型号的固件,并按照视频指导进行更新。
图文链接
刷新固件视频链接
启用雕刻模式:
- 在LaserGRBL软件的“type gcode here”输入框中,输入
$32=1
,然后点击键盘上的“Enter”键。这将启用雕刻模式,为接下来的雕刻工作做好准备。(参考链接1中的1.png)
选择雕刻模式:
- 在LaserGRBL软件中,选择M4模式。同时,在Lightburn软件中,请确保关闭“Constant Power Mode”。
- M4模式是专为雕刻设计的,它更适合进行精细的雕刻工作。(参考链接1中的2.png和2.2png)
固件更新:
- 如果按照上述步骤操作后问题仍未解决,您可能需要更新机器的固件。(参考链接2中的视频)
- 附件视频中展示了固件更新的通用步骤,尽管不同机器的固件可能存在差异,但更新过程是类似的。
- 如果您的机器固件不在附件中,请与我们联系,我们将提供适合您机器的固件。
- 图文链接
- 刷新固件视频链接
启用雕刻模式:
- 在LaserGRBL软件的“type gcode here”输入框中输入
$32=1
,然后点击键盘上的“Enter”键。这将启用雕刻模式,为接下来的雕刻工作做好准备。(参考链接中的1.png)
选择雕刻模式:
- 在laserGRBL软件中,选择M4模式。同时,在Lightburn软件中,请关闭“Constant Power Mode”。
- M4模式适用于雕刻,它提供了更精细的控制,适合进行雕刻作业。(参考链接中的2.png)
设置最小功率:
- 在laserGRBL和Lightburn软件中,确保最小功率S值不要超过10%,以避免过度雕刻或损坏材料。(参考链接中的3.png)
选择灰度模式:
- 在Lightburn软件中,将图片模式设置为灰度。灰度模式可以帮助您更精确地控制雕刻深度和功率,从而获得更好的雕刻效果。(参考链接中的4.png)
- 图文链接
检查电源连接:
- 确保适配器或电源线已经正确连接,并且电源指示灯亮起,这表明机器已经接通电源。
测试电源开关:
- 反复按下机器的电源开关,观察是否有任何变化或响应,以判断机器是否能够正常启动。
TF储存卡移除:
- 尝试移除TF储存卡,然后重新开机,以排除储存卡可能导致的启动问题。
断开激光模组和电机线缆:
- 拔下激光模组以及所有电机的线缆,使它们与机器断开连接,然后尝试重新开机。
- 如果机器能够成功开启,那么请依次重新插回线缆,并观察机器的反应。
- 如果在插回某根线缆后机器再次关闭,这可能表明刚刚插回的线缆存在问题。
检查控制板盒:
- 打开控制板盒,检查开关线是否牢固连接,没有脱落或损坏。
适配器替换测试:
- 如果以上步骤都不能解决问题,尝试使用其他同规格的适配器进行替换测试,以确定是否是适配器问题导致的问题。
连接机器:
进入GRBL配置:
- 在lasergrbl软件中,点击“GRBL”选项,然后选择“GRBL配置”以访问机器的配置设置。
调整速度设置:
- 在配置界面中,找到参数
$100
和$101
。这两个参数通常用于设置机器的轴向移动速度。
- 将
$100
和$101
的值都修改为80
,这将调整X轴和Y轴的速度。
保存并重启:
- 完成参数修改后,点击“写入”按钮以保存更改。
- 保存完成后,重启机器以使设置生效。
LightBurn软件设置:
- 调整laserGRBL软件设置:
- 调整LightBurn软件设置:
连接机器:
访问GRBL配置:
- 在lasergrbl软件中,点击“GRBL”选项,然后选择“GRBL配置”以进入配置界面。
调整运动控制设置:
- 在配置界面中,找到参数
$3
。这个参数控制着机器的运动控制模式。
- 将
$3
的值修改为0
,1
,2
,或3
中的任一选项。
保存设置并重启:
- 修改参数值后,点击“写入”以保存更改。
- 保存完成后,重启机器以应用新的设置。
测试轴向移动:
- 示例操作流程:
- 按照上述步骤,将
$3
设置为0
,点击“写入”,然后重启机器。
- 连接机器,使用lasergrbl软件移动X轴和Y轴,观察移动方向是否正确。
- 如果方向不正确,再次修改
$3
的值为1
,然后重新测试轴向移动。
- 继续依次修改
$3
的值为2
和3
,直到找到正确的轴向移动方向。
LightBurn软件设置:
- 在laserGRBL中配置GRBL设置:
- 调整LightBurn软件设置:
TF卡插入:
- 确保TF储存卡正确插入机器的卡槽内,并且机器能够成功读取。
信号源距离:
- 机器应靠近连接的信号源以确保信号强度。如果是AP模式的机器,请忽略此步骤。
TF卡格式化:
- 如果遇到读取问题,请对TF储存卡进行格式化处理,然后重新插回机器。
- 格式化后,使用APP重新上传程序到TF卡。
重启机器:
- 完成TF卡操作后,重启机器,并再次使用APP尝试连接。
更换手机设备:
- 如果问题依旧存在,尝试更换另一个手机设备进行测试,以确定问题是否与特定设备有关。
固件更新:
- 如果您的机器是在2023年11月20日之前出货的,请检查并更新到最新版的固件。
- 生产批号可以在机器的外箱上找到。如果需要最新版固件,请联系我们的业务团队获取。
- 如果附件中没有您的机器固件,请与我们联系,我们将提供适合您机器的固件。
- 刷新固件视频链接
1、格式化SD卡,重新导入文件尝试
2、卡文件命名规范,尽量使用英文字母或者纯数字组合,命名不要过长
3、将SD卡插入电脑,查看是否能够正常读取内容,以判断是否是卡损坏
4、检查SD卡是否是class10格式
5、如果机器是20231120之前出货的,请更新机器最新版固件(生产批号在机器的外箱上,最新版固件可以联系业务索要)
附件视频请忽略视频中的机器固件的差异,刷固件的方式都是一致的,如若你的机器固件附件中没有的话请找我们提供。